作用: 对于某一型号的 泥浆泵，每一级缸套规 格下的额定压力是由厂 商确定的，大孔径缸套 时的额定压力低，小孔 径缸套时的额定压力高。 当泵的工作所承受的压力超过额 定工作所承受的压力时，安全阀 应剪断安全销并放喷， 使泵的液力端及时卸荷。

  检查润滑油泵压力表的变动情况。如发现压 力很小（低于0.035MPa ）或无压力，应及时检查 滤网有无堵塞现象。

  每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞 杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动 四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面 均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。

  • 8、按照泵内所装入的缸套,按泵铭牌上所标定的 压力,在安全阀销孔处插入相应压力级别的剪切安 全销。请注意：只可以使用本公司生产的剪切安全 销，不可以使用铅丝.电焊条或其他材料代替剪切销。 • 9、将下列阀件臵于正确的开启状态，以免泵体承 受冲击应力，造成疲劳裂纹的产生： • 高压管汇的闸门 • 灌注系统的相关蝶阀 • 喷淋系统的阀门 • 若选用“外露式”润滑系统，还应打开油路上的 阀门。

  活塞与活塞杆用活塞螺母连接牢固.活塞从拨盘一侧装入. 缸套从机架上方装入,并在机架上配臵了最大起重量为 500kg的吊装架、

  机架由钢板焊接 而成，经消除应 力处理，刚性好， 强度高在曲轴轴 承处采用筋板结 构。机架内部设 臵了必要的油池 和油路系统，供 冷却和润滑用。

  五、 F-1600HL/2200HL泵的安装

  <1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座

  3KW电动喷淋泵总成对缸套内外表面表面喷水冷却, 此项技术已申请中国专利,正在申请美国专利

  二、 F-1600HL/2200HL泵结构特点 每个液缸有四处报警孔，如果泄漏说明相应的密 封已损坏，应按时换，且不可堵住。

  为了满足现代超高压喷射钻井工艺的要求， 2001 年公司研发出具有自主知识产权的F-1600HL.2006年研 发出F-2200HL高压钻井泵,分别在中原钻井三公司承钻 的中国大陆科探一井及新疆莫深1井使用。 F-1600HL除液力端等之外,其余部分与F-1600相同. CNPC的支持下,F-2200HL高压钻井泵于2007年2~10 月在北井场进行了可靠性试验,验证易损件的实际寿命.

  1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有 不正常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母） 以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常 现象，应查明原因，立即处理。 2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象， 泵阀和缸套处是否有刺漏声，如察觉缺陷，应及 时处理。

  1、通过曲柄连杆机构，把动力机组(柴油机.电机) 的旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。将动 力机组的机械能转换为泥浆的水力能.泥浆通过循环 冷却钻头,携带岩屑.

  在额定冲数，给定缸套 孔径下的平均排量，L/S 额定输入功率，kW 给定缸套孔径下的额定工作所承受的压力，MPa

  KB45H排出空气包,壳体采用铸件,整体加工 作用: 减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。

  1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的 润滑油至最高油位。 使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和硫磷 型极压抗磨损添加剂的齿轮油： 环境和温度10℃至68℃

  一、高压泵概况 二、高压泵的结构特点 三、高压泵工作原理 四、高压泵的使用原则 五、新泵的安装(了解) 六、启动前的准备工作及启动(了解) 七、高压泵在运转中的监控(了解) 八、泥浆泵的维护(了解) 九、有几率发生的故障和排除方法 十、封存需要注意的几点 十一、高压泵泵产品订货须知

  1、建议在80%的工作所承受的压力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54 2、在没有灌注泵的条件下,尽量使用大活塞、低泵速。 3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。 4、注意搞好预防性维护保养。

  维护检查点 正确和及时地对钻井泵来维护保养， 是保证钻井泵正常工作，延长常规使用的寿命的 必要措施。对于任何一个泵的使用，都应 重视这一环节。

  待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一 次，如果采用链条传动，还应检查链条箱的油位。

  4、注意喷淋泵的供水是不是正常。 5、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相对运动 的部位，其温度是否过高或有非正常现象。 6、观察润滑油路上的压力表读数是不是正常，若低于 0.035MPa或无压力，就应停泵，查找原因，妥善处 理。 7 、更换异径缸套时，安全阀销孔的位臵也要做相应 的调整。

  观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖 带出来，是一般的情况。如果发生刺漏情况时，及时更 换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大 时，缸套也应即时更换。

  检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质 污染时应更换，同时还需清理水箱。 检查空气包的充气压力，是不是满足操作条件 要求。

  1、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。 2、首先开启喷淋泵电机和灌注泵电机，再开启主电机， 尽可能低速起动，然后逐渐增速。确认钻井泵处于正转 状态。 3、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常 工作为准。 4、泵运行10分钟后，检查油位。若油位降低，应补充一 定量的油，使油位处于油标尺的上线、观察喷淋系统的喷射情况，并对水箱补充相应量的干 净水，若水质污染需要更换。 6、开泵时操作人员一定注视压力表的压力，如不上压， 应及时检修。 7 、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可 挂上离合器。

  对动力端进行常规检查是预防性维修 的最重要方式，这种检查能及时有效地发现各 种大小故障，对于已存在的故障要安排 必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予以 检修。

  正确保养好液力端。当泵不使用或停止运转 的时间超过10天以上，建议将液力端的一些零件 如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲 洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面 如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀 座等处予以涂油脂防护。当然，从泵上取下的零 件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这 样作不单单是通过防腐蚀延长了液力端的寿命， 而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于 良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。

  7、空气包内充气，只能充氮气等惰性气体或空气， 一定不可以充易燃易爆气体，如氢气。充气最大压力 7MPa。充气完毕后关闭角式截止阀，装上排气阀， 以保护压力表。

  1.研发背景 2.可靠性试验 3.分类 按缸数分——三缸泵 按作用次数分——单作用 按阀布臵形式 分—“I”型、 “L”型 F-1600HL,钻井泵是三缸单作用钻井泵, “I”型 布臵 F-2200HL、F-1600HL钻井泵是三缸单作用 钻井泵, “L”型布臵

  2、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。 3、组装合适的缸套活塞规格。 4、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检 查卡箍总成上的螺栓是否上紧。 5、吸入系统的安装。为避免在泵进口压力低时出 现气塞现象，尽可能配备灌注系统。 6、喷淋泵水箱内加满干净的水，并打开排水闸阀。