以往，胜利油田的抽油机井传统配电选用一口油井配备一台变压器的形式，变压器一定要满意油井电机功率最大值，且还要留有相当大的余量，功率低、糟蹋多。油田出产是一个归纳体系耗能进程，节能降耗仅依托惯例技能和部分改造难以打破。

  面临油田机采配备能耗特色和节能降耗局势需求，胜利油田立项展开抽油机直流互馈型集群节能操控技能讨论研讨，研宣布直流母线群控技能。他们经过对多口抽油机会集整流、分井逆变共用直流母线群控技能，改动了传统抽油机沟通供电形式。

  在这种像中央空调风机“一拖多”的形式下，油田完成了单井的变频调控，降低了出产的损耗和能耗。历经十年的优化、推行、使用，现在，直流母线群控技能已成为胜利油田丛式井组的标配。

  胜利油田河口采油厂信息化服务中心主管赵闯是直流母线群控技能研制的参与者。在电气设备修理之际，他发现一个现象：每口油井都配有一台变压器，而与之匹配的电机功率与变压器容量均偏大。

  一般，一口油井正常作业功率是10千瓦，而装备的电机额定功率高达55千瓦，变压器的容量小则50千伏安，大的乃至达80千伏安。

  大马拉小车的现象并非个例。胜利油田经营管理部电力技能专家严川介绍，油井发动瞬间的电流是正常作业电流的4至7倍，因而电机功率与变压器容量在规划中预留冗余。

  可是，冗余便是糟蹋。除了添加电气设备的出资，曩昔，电力公司还对用能单位的变压器收取容量费。

  “这就像座机电话用户按月向电信公司交纳固话座机费相同。”严川心里有一本账，1千伏安每月交纳28元的容量费，一口油井每月的容量费便是1400元。关于胜利油田3万余口油井来说，这是一笔不小的开销。

  高压灌水泵是油田灌水站的动力源，一台高压灌水泵输出的水经过流程注入不同的水井。这激发了赵闯的立异创意：“供电体系莫非不能用这样一条干线流程传输电能，完成多井一变的形式吗？”

  变频器能改动电网来电的频率，使电流适用于油井的电机，其核心部件是整流和逆变单元。赵闯介绍，整流单元相当于高压灌水泵，整流输出的直流线路便是干线流程，逆变单元则是操控每口油井出产的闸口。二者的区别是：一个是水，一个是电。

  技能原理是相通的，但技能道路是不同的。严川说：“沟通电在运送时线损严峻，在平等间隔下，直流电线损显着小于沟通电。”

  依据沟通、直流不同的特点，胜利油田将变频器进行拆分，分为母线整流器和逆变器，前者装在变压器侧，后者装在抽油机侧，二者用直流电路衔接；同一采油区块的多口油井共用一台变压器和一台整流器，使运转节奏不同的油井完成变频调控，从而到达节能高效运转的意图。

  义7-3区块是直流母线群控技能的首个“试验田”。区块油井数有22口，配有15台变压器，总容量1050千伏安。选用直流母线群控技能改造后，两台变压器满意了整个区块的油井运转，减容65%；年节省容量费22.5万元，节电27%。

  减容降费、节能降电、能量互馈，直流母线群控技能可谓一石三鸟，成为胜利油田新井干流的配电形式，可削减变压器容量60%以上。

  伴随着信息技能和电子技能的前进，胜利油田将此技能迭代晋级，构成才智动力管控终端，相当于一个智能微电网，具有完好的发输配电功用。

  智能微电网促进了分布式电源与可再次出产的动力的大规划接入。最近三年间，胜利油田使用搁置土地，全力开展分布式光伏，光伏装机规划达346兆瓦，年发绿电才能4.8亿千瓦时，绿电大部分进入智能微电网，完成就地就近消纳。

  走进胜利油田东辛采油厂营一采油管理区营11从式井组，一排排光伏发电板“吞”下光能“吐”出绿电，经过智能微电网传输，绿电直接被井场内11口油井消纳，转化为动能，剩余电量存入储能。

  “即便大网因故停电，井组也可经过智能微电网持续运转两个小时，为康复供电赢得时刻。”该管理区出产副经理檀松涛说。光伏就地消纳、循环罔替，既节省了本钱，又为井组供给了安全的电力保证。

  电机耗电是油井耗电的大头，占胜利油田总耗电量的80%，群控体系功率每进步一个百分点，节能都很可观。现在，胜利油田有3万余口油井，其间，只要近两千口油井选用直流母线群控形式，具有宽广的开展前途。尤其是当下新动力工业“狂飙”，直流母线群控站在新的风口，未来可期。